hth官方网址:“新质”经开｜曙光光电真空光学镀膜团队：攻克“卡脖子”难题 以镀膜新技术赋能高能激光

  激光器的应用价值愈发凸显。光学器件是高端激光装备的核心组成部分，而真空光学镀膜技术，直接决定光学器件的使用性能与耐受能力，是提升激光装备总实力的关键。近年来，江苏曙光光电有限公司真空光学镀膜团队持续深耕研发技术，潜心攻克两项全新镀膜技术，以自主创新成果持续为高能激光领域高水平质量的发展赋能。

  传统真空镀膜工艺，主要是依靠高低两种折射率材料交替镀制，以此满足各类光学性能指标要求。该技术模式存在很明显局限性，长期受二元材料体系制约，不仅光学元件在高能激光环境下易出现击穿问题，还都会存在内部应力大、光谱适合使用的范围窄、产品良品率难以稳定控制等短板。伴随国内高能激光装备、核聚变装置、超强激光设备等重大领域加快速度进行发展，传统镀膜技术带来的瓶颈问题，已成为亟待突破的关键卡点。立足产业高质量发展需求，在中国兵器工业集团关键技能带头人的带领下，曙光光电真空光学镀膜团队聚焦行业痛点，全力开展关键技术攻坚。

  “依托变折射率研发技术创新，团队成功打破传统镀膜的材料界限，可在高折射率与低折射率材料之间灵活选配参数开展膜系设计，大幅拓宽膜系设计空间，提升光学产品适配性与稳定性。”江苏曙光光电有限公司工艺技术中心光学室主任信息院技能带头人张宝玉介绍，在国家项目的支持下，团队开展了变折射率镀膜工艺研究，还开发了变折射率镀膜的原理样机，成功制备了多款变折射率薄膜。

  据悉，依托该项创新技术，企业可稳定研制多波长梳状负滤光膜，有效过滤剔除危害人体视力及精密设备的有害激光能量，同时满足各类复杂光学薄膜的定制化制备需求。结合技术研发实际，团队自主开发专属膜系设计软件，加强完善研发技术体系。目前，企业已成功获批全新国家级科研项目，重点推进变折射率镀膜设备产业化研究，同步加快国内首台套变折射率镀膜机的研发与试制工作，加速科研成果落地转化。

  与此同时，径向变反射率研发技术与应用工作同步推进。该技术可替代传统固定反射率输出镜，有效优化激光输出品质，目前已大范围的应用于企业多款型号产品，实现规模化落地。为匹配新技术研发与量产需求，技术团队同步开展现有镀膜设备升级改造，从软件控制管理系统、硬件结构布局等方面做全方位优化升级，充分挖掘现有设备性能潜力，全方面提升设备正常运行效率与工艺加工精度。

  一层精密的光学薄膜，是大国重器稳定运行的重要保障，也是高端装备核心防护的关键屏障。下一步，曙光光电将持续立足真空光学镀膜核心领域，坚持自主创新、深耕细分赛道，不断突破关键核心技术，持续打磨工艺、迭代产品，以源源不断的科学技术创新成果，为国内光学产业高水平质量的发展以及高端激光装备自主化建设注入持久强劲动力。