针对部分全涤高密织物而言，带液率是其最大的难题，通常是低于 30%的。那么问题是：假如选用惯例的防水加工工艺，就很难取得令人满意且符合规定规范的运用功能（防水、防油及其它功能性）。能够从几个方向出发来处理，一是增加防水剂、三防收拾剂等功能性助剂的运用量（即加大浓度）；二是增加相关功能性助剂的配套增效剂；三是改动工艺条件，如升高定型温度、加长定型时刻等等行动，均有助于进步防水防油及相关功能性的作用。

  2、影响：有比方关于像锦涤纺这类混纺这类织物而言，一旦独自运用防水剂，布面难免会呈现水痕，影响面料的服用功能。处理方案：可优先考虑少数树脂的增加（例如三聚氰胺），能够改进这一现象。

  首要，以矿物油、酯化油、蜡类等复合油剂为主要成分的浆料是全涤超细织物在编织进程中所运用的。但这类油剂对三防收拾作用有着不行忽视的影响，故需对织物施行前处理，意图是去除其间的油类物质。

  其次，若前处理工艺未能去除此类油剂，会致使织物烘干后外表发生拒水现象，这就认为这还没有做防水收拾前布面就现已部分拒水。防水剂在浸轧工艺流程中是很难均匀且彻底渗透进这类现已部分拒水的织物内部的，最终导致全体的防水防油作用差，且不均匀。

  最终，处理办法能够从两个方向着手。其一，织物的前处理一定要注重且加强，意图是确保织物的轧余率（带液率）保持在50%以上；其二，在防水工作液中增加渗透剂，如异丙醇、正己醇等等，来进步织物的轧余率（带液率）。回来搜狐，检查更加多